冷處理設(shè)備箱/液氮深冷處理設(shè)備利用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用，取得良好的經(jīng)濟效益，推而廣之具有很大的實用價值。超深冷箱?在航空航天、工程機械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計算機等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
 

　　液氮深冷處理設(shè)備的特點：
 

　　1、操作簡單：操作中只需對基準(zhǔn)尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可。
 

　　2、操作起來安全有保證：過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險性，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷。而采用冷裝，小工件一個人就可以完成，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。
 

　　3、相當(dāng)于進行一次深冷處理：熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過程相當(dāng)于對零件進行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強度。
 

　　注意事項：
 

　　1、冷處理后必須進行回火或時效(保持4～10h)，以獲得穩(wěn)定的回火馬氏體組織，并進一步轉(zhuǎn)變和穩(wěn)定少量殘余奧氏體，消除淬火應(yīng)力。
 

　　2、對于形狀復(fù)雜、尺寸大、易變形、易開裂的工件，在溫度較高時，不要直接進入已達到冷處理溫度的設(shè)備。首先，應(yīng)將其淬火至室溫。裝入冷處理設(shè)備后，應(yīng)隨設(shè)備逐漸達到冷處理溫度，以減少應(yīng)力，避免變形和開裂。