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分析液氮深冷處理對(duì)刀具有什么樣的影響

更新時(shí)間:2020-04-28  |  點(diǎn)擊率:2362
  一般來(lái)說(shuō),液氮深冷處理技術(shù)應(yīng)用于受磨損的工具、模具刀具材料,后又?jǐn)U展到合金鋼、硬質(zhì)合金等。它是采用以液氮為冷卻介質(zhì)對(duì)材料進(jìn)行處理的辦法。其該方法可以改變金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),進(jìn)而改善材料的力學(xué)和加工性能,它是目前的強(qiáng)韌化處理工藝之一。
  液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細(xì)碳化物的析出,使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能,深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上,具有十分重要的使用價(jià)值。
  液氮深冷處理對(duì)刀具的影響原因分析如下:
  1、它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;
  2、在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小,且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織;
  3、在被處理的硬質(zhì)合金中,由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。
  4、由于有附加微碳化物粒子和更細(xì)密的晶格,故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu),使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少;
  5、通過(guò)超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒;
  6、材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力,經(jīng)過(guò)超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低;
  上述即是液氮深冷處理對(duì)刀具的影響分析!相信大家應(yīng)該已經(jīng)有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家還有什么不明白,小編會(huì)隨時(shí)為您解答!
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